किरकोळ विक्री आणि पॅकेजिंगसाठी व्यावसायिक दागिन्यांचे बॉक्स ट्रे कसे बनवायचे?

पायरी १ — संरचनात्मक कापणे आणि आकार देणे

उत्पादक सर्वप्रथम गाभ्याच्या सामग्रीला आवश्यक असलेल्या अचूक मापांमध्ये कापतात.
येथे अचूकता महत्त्वाची आहे, कारण त्यातील कोणताही बदल बॉक्स किंवा डिस्प्ले सिस्टीममध्ये वस्तू बसवण्यावर परिणाम करतो.

प्रक्रियांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश असू शकतो:

• डाय-कटिंग
• सीएनसी कटिंग
• लेझर कटिंग
• साच्याला आकार देणे (प्लास्टिक ट्रेसाठी)

पायरी २ — ट्रेच्या भिंती आणि विभाजक तयार करणे

यानंतर, भिंती, कप्पे आणि विभाजक तयार केले जातात.
डिझाइननुसार, यामध्ये खालील गोष्टींचा समावेश असू शकतो:

• अनेक पॅनेल चिकटवणे
• कडा वाकवणे आणि मजबूत करणे
• अंगठ्या, कानातले किंवा पेंडंटसाठी अंतर्गत ग्रिड बसवणे

समरूपता आणि उत्पादनाची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक विभाजक अचूकपणे संरेखित करणे आवश्यक आहे.

पायरी ३ — पृष्ठभागावर आवरण लावणे (कापड किंवा चामडे)

ट्रेची बाह्य बाजू कापड किंवा पीयू लेदरने गुंडाळण्यासाठी खालील गोष्टींचा वापर केला जातो:

• हाताने ताणणे
• गरम वितळणारे चिकट पदार्थ
• अखंड कोपऱ्यांसाठी कडा दुमडण्याची तंत्रे

उच्च दर्जाच्या ट्रेसाठी आवश्यक आहे:

• अदृश्य शिवण
• गुळगुळीत कापडाचा ताण
• सुरकुत्या किंवा गोंदाचे डाग नाहीत

या टप्प्याचा अंतिम स्वरूपावर मोठा परिणाम होतो.

पायरी ४ — फोम किंवा कुशन इन्सर्ट घालणे

जर ट्रेच्या डिझाइनमध्ये अंगठ्या ठेवण्यासाठी जागा, नेकलेस ठेवण्यासाठी जागा, उशी ठेवण्यासाठी जागा किंवा विशिष्ट आकाराचे कप्पे असतील, तर फोम त्यानुसार कापला जातो किंवा त्याला आकार दिला जातो.
सामान्य पद्धतींमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

• रिंग स्लॉटसाठी ईव्हीएचे लेझर कटिंग
• पंच-कट फोम बोर्ड
• दागिन्यांच्या सेटसाठी मोल्डेड फोमचे घटक

त्यानंतर हे इन्सर्ट कापडात गुंडाळून ट्रेमध्ये ठेवले जातात.

पायरी ५ — अंतिम जुळवणी आणि गुणवत्ता तपासणी

सर्व घटक एकत्र करून खालील बाबींसाठी तपासणी केली जाते:

• अचूक मोजमाप
• दृश्यमान गुळगुळीतपणा
• पदार्थाची सुसंगतता
• कोपरे स्वच्छ करा
• मऊ आणि एकसमान अस्तर

केवळ तपासणीत उत्तीर्ण झालेले ट्रेच पॅकेजिंगसाठी पुढे पाठवले जातात.